Наши награды
Дилер 2024
Обучение по монтажу
Партнер Алютех 2023
Лидер по эффективности розничных продаж РВА г. Москва
Лидер продаж Роллетных систем
сертификат лyчший шоyрyм
Лидер продаж Alutесh
Элита национальной экономики
сертификат по оборотy продyкции РВА в регионе
Альфа-строй ПТФ является премиyм партнером Алютех
сертификат за 1-е место за реализацию продyкции РВА
Мы Вам перезвоним Стать дилером

Технологии порошковой покраски рольставен

Для покраски стальных рольставен в какой-либо цвет (базовый или нестандартный), а также для покраски алюминиевых рольставен в цвет автомобиля при монтаже на пикапы используются порошковые термоактвные лакокрасочные материалы (ЛКМ).

Впервые порошковые краски были применены в Германии еще в 50-х годах.
Сейчас Европа занимает первое место в мире по объему выпуска порошковых ЛКМ.

Без них не обходится изготовление таких изделий, как, например, бытовая техника, садовая мебель, автомобильные принадлежности, профили, фасадные элементы и т.д.

Поставщики ООО «ПТФ «Альфа Строй» с 1997 года используют технологию нанесения порошковых ЛКМ в процессе изготовления рольставен и рулонных ворот.

Главная особенность порошковых ЛКМ состоит в технологии их нанесения.
Существует два метода: погружение или распыление. Наши поставщики стальных и перфорированных рольставней, «РолМастер» для окрашивания профилей применяет метод распыления.

Метод распыления применяется самым распространенным способом -
электростатическим напылением. Он позволяет наносить любые порошковые ЛКМ
и обеспечивает хорошее качество покрытий. Порошковые краски распыляют в специальных камерах.

Процесс покраски рольставней включает три стадии: подготовка поверхности, окрашивание, формирование (полимеризация) покрытия.

После подготовки поверхности (обезжиривание, доводка швов, удаление заусенцев) наступает время первого этапа.

Метод электростатического напыления следующий. Он состоит из двух этапов: зарядки частиц и подачи порошка. Система подачи порошка использует сжатый воздух для закачивания материала в распылитель и его последующего выброса.
По мере того как порошок проходит через электростатическое поле, его частицы получают отрицательный заряд и приклеиваются к поверхности детали.

После окраски изделие проходит стадию формирования покрытия. Этот процесс
включает в себя: плавление слоя краски до получения пленки, ее отвердение
и заключительное охлаждение. На этом этапе, в производстве покраски
профилей рольставней, использует печи, где под воздействием высокой температуры (порядка 200 0С) плавятся частицы порошковой краски, образуя сплошную пленку вязкого расплава, смачивающую поверхность обрабатываемого изделия.

При дальнейшем нагреве и прогреве изделия, расплав порошковой краски проникает в микронеровности поверхности, обеспечивая достаточную адгезию покрытия, и затвердевает. Соблюдение технологии на этапе отвердения гарантирует получение защитного слоя с заданными характеристиками: внешний вид, структура, уровень адгезии, механическая прочность, твердость, защитные свойства.
В технологии порошковой окраски достаточно одного слоя, чтобы получить качественное покрытие. Это происходит потому, что в процессе нанесения полимерных порошков не испаряется растворитель, как это случается при использовании жидких красителей. Образующаяся на изделии пленка получается толстой, не усаженной, не пористой.

Таким образом, порошковая окраска обеспечивает покрытию рольставни прочность, долговечность и надежную защиту от коррозии.

Возможные цветовые решения окраски Ваших рольставней (120 цветов RAL) можно посмотреть ЗДЕСЬ